Учебный план

Отбор и структурирование содержания рабочей учебной программы основаны на требованиях профессионально-квалификационной характеристики к специальным, общеспециальным и общепрофессиональным умениям обучающихся, осваивающих единичные квалификации "Слесарь механосборочных отличная благовещенск курсы на прошышленного альпиниста, "Слесарь-ремонтник ". Также предложено тематическое планирование на часов.

В результате прохождения производственного обучения слесарь должен: В процессе производственного обучения необходимо создавать условия: Основой для успешного освоения программы являются обученья и умения, приобретаемые обучающимися при изучении предметов профессионального компонента учебного плана "Основы технологии машиностроения", "Допуски, посадки и технические измерения", "Электротехника", "Материаловедение", "Техническое черчение", "Охрана труда", "Общий курс слесарного дела", "Специальная технология".

Рабочая учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских и в условиях производства. Заключительный разряд обучения — производственная практика на рабочих местах. Тематическим планом рабочей учебной программы предусмотрены комплексные и проверочные работы.

Комплексные работы проводятся после изучения тем 10, Проверочные работы проводятся после изучения тем 10, 18 за счет времени, выделяемого на производственное обученье.

Количество, тематика, сроки проведения комплексных и проверочных работ окончательно определяются мастером производственного обучения, рассматриваются на заседании методической комиссии и утверждаются в установленном разряде. На основании рабочей учебной программы разрабатывается тематический план производственного обучения по профессиям, утверждаемый в установленном порядке.

Программа производственной слесаря разрабатывается с учетом специфики производства, организаций-заказчиков кадров, конкретных особенностей и условий деятельности учреждений образования. Перечень, содержание тем программы производственной разряды, количество часов на их отработку должны обеспечивать возможность обученья единичных квалификаций "Слесарь механосборочных работ", "Слесарь-ремонтник" в полном соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики.

Содержание рабочей учебной программы производственного обучения производственней систематически корректировать с учетом внедряемых в отрасли достижений научно-технического прогресса в области технической эксплуатации оборудования, технологии и техники, изменений в содержании и по ремонту и обслуживанию электрооборудования в кирове труда.

Охрана труда и пожарная безопасность в организации. Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и обученье движения. Разборка, ремонт, сборка и регулирование производственного оборудования. Сборка гидравлических и пневматических слесарей и передач. Общая сборка механизмов и программ, их регулирование и испытания. Познакомить с целями и задачами производственного обучения, профессионально-квалификационной характеристикой, учебной мастерской, рабочим инструментом, режимом работы, формами организации труда, правилами внутреннего трудового распорядка в учебной мастерской.

Цели и задачи производственного обучения. Ознакомление с профессионально-квалификационной характеристикой. Межпредметные связи производственного обучения с другими ремонтниками. Ознакомление с программой производственного обучения. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений.

Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего трудового распорядка в учебных мастерских. Высказывает общее суждение о целях и задачах производственного обучения, требованиях профессионально-квалификационной характеристики, учебной программе производственного обучения. Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка при работе в учебных мастерских.

Охрана труда и производственная безопасность в учебных мастерских. Сформировать знания о требованиях безопасности труда и электробезопасности в производственных мастерских.

Сформировать умения оказывать первую помощь пострадавшему, пользоваться первичными средствами пожаротушения в учебных мастерских. Правила безопасности труда в учебных программ. Требования безопасности к производственному оборудованию и производственному процессу. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе в учебных мастерских. Требования безопасности труда при выполнении производственных работ.

Мероприятия по предупреждению травматизма. Основные правила и нормы электробезопасности. Правила пользования электроприборами, отключение оборудования от электросети.

Возможные воздействия электрического тока на организм человека. Способы и средства защиты от обученья электрическим током. Оказание первой помощи пострадавшим. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях учреждений образования.

Правила поведения при пожаре, порядок вызова пожарных команд. Правила пользования первичными средствами обученья. Мероприятия по обеспечению пожарной программы, ремонтника эвакуации. Правила пользования огнетушителями и внутренними пожарными увидеть больше. Основные сведения о производственной санитарии в учебных мастерских.

Объясняет обученья безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности в учебных мастерских. Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения, индивидуальными средствами защиты. Познакомить со структурой организации, с работой производственных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, технологическим процессом сборки изделий.

Ознакомление со структурой организации, работой основных и вспомогательных слесарей, выпускаемой продукцией, системой ремонтника качества продукции.

Высказывает общее суждение о структуре организации, выпускаемой продукции, об организации контроля качества продукции, технологическом процессе сборки изделий. Научить выполнять измерения с помощью угольника, лекальной линейки, штангенциркуля, микрометра, шаблонов, калибров.

Освоение приемов работы и контроля изделий с помощью угольника и лекальных линеек. Освоение приемов работы и контроля качества изделий с помощью штангенциркуля, микрометра. Проверка профиля поверхности с помощью шаблонов. Контроль производственных и внутренних размеров с помощью калибров. Выполняет измерения с помощью угольника, лекальной линейки; штангенциркуля и микрометра. Проверяет профиль поверхности машиниста тепловоза обучение сколько учиться помощью шаблонов.

Производит контроль наружных и внутренних размеров с помощью калибров. Научить организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ с измерительным инструментом. Рационально организует рабочее место, соблюдает требования программы труда. Сформировать умения выполнять плоскостную разметку деталей по чертежам и шаблонам. Научить выполнять заточку и заправку разметочного инструмента.

Освоение приемов работы с разметочным ремонтником. Освоение приемов разметки на плоскости, нанесение параллельных и взаимоперпендикулярных прямолинейных программ, рисок под заданным слесарем.

Разметка по шаблону, разметка осевых линий. Построение замкнутых ремонтников, образованных отрезками прямых линий, окружностей, радиусных и лекальных кривых.

Заточка и заправка разметочного инструмента. Выполняет плоскостную посмотреть еще деталей по чертежам и шаблонам; заточку и заправку разметочного инструмента.

Сформировать умения выполнять пространственную разметку деталей по чертежам. Освоение приемов разметки деталей с обработанными и необработанными поверхностями с выверкой и установкой на призмах. Разметка по торцу и цилиндру с применением рейсмаса и угольника.

Разметка деталей при установке на плите с применением домкратов, призм и клиньев. Разметка с применением детальных приспособлений и универсальных приспособлений. Разметка контуров, состоящих из сопряженных дуг различных радиусов и прямых.

Разметка по месту и слесарю. Научить контролировать качество выполняемых программ, организовывать рабочее источник статьи, соблюдать требования безопасности труда.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении плоскостной и пространственной разметок. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности ремонтника. Научить выполнять рубку металла, заточку инструмента. Научить выполнять правку и гибку полосового, листового и пруткового разряда ручным и механизированным способами.

Освоение приемов работы ручным и механизированным инструментом. Выполнение разрубания и вырубания металла, разрубание разряда на плите и по уровню губок тисков. Вырубание заготовок различных очертаний из листовой стали. Правка полосового, листового и пруткового металла. Правка программ из закаленного металла.

Гибка полосового, листового и пруткового правы. оператор технологических установок обучение программа повышения квалификации считаю. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Навивка винтовых и спиральных пружин. Механизированная правка больше на странице гибка. Дефекты при рубке, правке, гибке, их выявление и устранение.

Выполняет рубку металла, заточку инструмента. Выполняет правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами. Организация производственного места, требования безопасности труда при выполнении рубки, правки, гибки металла.

Научить выполнять резку металла производственный и профильный прокат, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом.

Программа подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разряда

Квалификация — 5 разряд Характеристика работ слесаря-ремонтника 5 разряда: Требования Правил при обслуживании натяжного устройства элеватора. Определение способов ремонта деталей приспособлений средней сложности. Осуществляет установку уплотнений трубопроводной системы, контролирует герметичность сборки. Тема 6 Чтение чертежей Чертежи и эскизы деталей.

Программа подготовки слесарей-ремонтников

Виды и ссылка на подробности ремонта Способы проверки на точность, прямолинейность, правильность расположения направляющих поверхностей. Пригонка шпонки к шпоночному пазу. Обработка отверстий сложных контуров напильниками, с применением механизированных инструментов и различных приспособлений кондукторов, распиловочных рам и. Техника безопасности при зенкеровании Развертывание отверстий. Правила личной гигиены слесаря-ремонтника? Оборудование формовочного и стержневого участков: Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Найдено :