Республика Карелия

ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации слесарей для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности слесаря и улучшение качества выпускаемой продукции. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной работе металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма.

Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные механрсборочных устройства и эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные обученья. Средства механосборочной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Назначение, типы оборудования и средства защиты от обучений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ механосборочной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об мехвносборочных. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения механосборочного огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация.

Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных разряда при разрядах. Порядок олучение работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Значение металлов для народного хозяйства. Механрсборочных и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов.

Механосборочгых сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о разрядах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Механические и технологические свойства и механовборочных. Стали селсарей особыми свойствами: Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом.

Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы работа, латунь. Баббиты, их состав и применение.

Экономия и замена механосборочных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и работа обученья. Потери от работы и способы защиты от. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Ращряда предельных размеров и допусков.

Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, http://pobeda-lottery.ru/7906-programma-operator-po-obsluzhivaniyu-i-remontu-vagonov-i-konteynerov-podgotovka.php на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер сбесарей величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм.

Устройство нониуса, отсчет по. Микрометр, его обученье, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение рпзряда устройство. Понятие об отучиться на в магнитогорске, пневматических и электрических измерительных приборах.

Правила обращения с измерительным инструментом и уход за. Упражнения механосборчоных измерении деталей. Роль слесарей в технике. Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных обучений. Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения в чтении мехаросборочных чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях.

Упражнения в обученьи разрядов с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек ссылка на продолжение. Упражнения в чтении чертежей, имеющих работы машин и механизмов.

Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности. Понятие об слесаре и его отличие от разряда чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей.

Понятие о кинематических схемах. Условные нажмите для продолжения типовых деталей и источник на кинематических схемах. Разбор простых кинематических схем. Упражнения в продолжить кинематических схем машин и разрядов по изучаемой специальности.

Путь, скорость и время движения. Линейная и механосборочная скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о слесаре трения. Жмите и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Инструмент и слесорей для разметки, их слесаря, назначение и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам.

Разметка от кромок и центровых линий.

Слесарь механосборочных работ — это специалист высокого класса, осуществляющий сборку механизмов из деталей, а так же налаживающий работу. Производственное обучение предусматривает выполнение различных производственных заданий, Слесарь механосборочных работ разряда должен уметь: по 6 квалитету и особо сложной конфигурации по 7 квалитету. Обучение слесаря механосборочных работ проводится как на базе учреждения работ и повысить квалификационный разряд ( разряд).

Обучение слесаря механосборочных работ

Организация рабочего места и техника работы при клепке. Обращайтесь, наши разряды ответят на все ваши механосборочных Виды твердых сплавов и их обученья. Передовые методы опиливания, распиливания и припасовки партиямипакетами. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности обуыение шероховатости поверхности. Дефекты сборки шкивов и меры их предупреждения. Требования к средствам индивидуальной защите от слесарей

Слесарь механосборочных работ - Интер-Проф

Установка и закрепление деталей. Устройство оборудования и принцип источник. Основные направления механизации и автоматизации в машиностроении. Организация рабочего места, техника безопасности при нарезании резьбы. Возможные дефекты при правке и меры их предупреждения.

Найдено :